在蘇(sū)州包裝盒(hé)印刷(shuā)廠的印刷過程(chéng)中，經常會(huì)遇到字迹(jì)模糊、印刷間隙(xì)填充油墨、套印(yìn)/疊印(yìn)質量(liàng)差等問題。針對(duì)生産(chǎn)過程中(zhōng)經(jīng)常出(chū)現的一些(xiē)質量問題，春陽(yáng)印刷小編來給大家分享一些(xiē)豪華(huá)印刷(shuā)的工(gōng)藝流(liú)程(chéng)經(jīng)驗:橡(xiàng)膠布下墊的襯紙不(bú)能多，襯紙(zhǐ)不能軟，橡膠布使用(yòng)一段(duàn)時間(jiān)後用清潔(jié)劑擦洗。白闆紙(zhǐ)墨水(shuǐ)幹燥速度慢。這(zhè)種現(xiàn)象很容易(yì)導緻(zhì)印刷品粘(zhān)附，給(gěi)後處理帶(dài)來一些(xiē)困(kùn)難，可(kě)以從(cóng)以(yǐ)下三個(gè)方面進行控制(zhì)。改用吸墨性能稍強(qiáng)的原紙:比(bǐ)如塗白闆紙比(bǐ)漂白(bái)挂面紙白(bái)闆紙(zhǐ)吸收性能(néng)更強。選擇快幹(gàn)墨水或根據墨水的特性添加(jiā)适量的幹燥助(zhù)劑，減(jiǎn)少(shǎo)墨(mò)水部(bù)位的施墨量。适當延長後(hòu)處理(lǐ)間隔(gé)時(shí)間或将(jiāng)印刷品散開幹(gàn)燥。同一批印刷(shuā)品的油(yóu)墨(mò)深度(dù)不同，顔色外觀(guān)不同。通過(guò)以下方法控制，可以(yǐ)獲得更(gèng)好(hǎo)的效果:同(tóng)批量(liàng)産(chǎn)品所需的墨(mò)水，好一次(cì)性(xìng)配制完(wán)畢，在配制(zhì)墨水(shuǐ)時，用衡器測量(liàng)所需的(de)墨(mò)水，如(rú)沖淡(dàn)劑(jì)、解粘劑、幹燥劑等助劑(jì)，否則(zé)多次配墨(mò)和随(suí)意配墨也(yě)會造成色相差(chà)異。同一批産品(pǐn)使用的原紙(白(bái)闆紙(zhǐ))的吸(xī)收性(xìng)能、白(bái)度、厚度一(yī)緻。厚(hòu)度(dù)大(dà)的原(yuán)紙印(yìn)刷壓力增(zēng)大，墨(mò)色變濃，紙的白(bái)底(dǐ)不(bú)同，墨色的(de)深(shēn)度(dù)和顔(yá)色的外觀也會(huì)發生(shēng)變化(huà)。控制印刷(shuā)輥上的水(shuǐ)墨平(píng)衡(héng)，嚴格控(kòng)制空(kōng)車。每次空(kōng)車行駛(shǐ)，印刷的前十幾張印刷(shuā)品的油(yóu)墨顔色明顯變深，空車行駛頻率(lǜ)高，油(yóu)墨顔(yá)色不同(tóng)的(de)印刷(shuā)品當然也很多。需要多次(cì)套印(yìn)的産(chǎn)品，應(yīng)讓前一道(dào)底墨(mò)幹透(tòu)後再(zài)進行後續(xù)套印。2.蘇州(zhōu)印刷白(bái)闆紙使用時會起皺。用白闆紙印刷彩(cǎi)色印刷面時，如(rú)果紙(zhǐ)張的成紙(zhǐ)含水量(liàng)不均勻(yún)，會出現荷(hé)葉邊(biān)、波浪(làng)邊或由于(yú)環境(jìng)過于幹燥而導(dǎo)緻紙(zhǐ)張邊(biān)緣水分蒸發，出現緊密(mì)邊緣。此(cǐ)外，單套印刷顔(yá)色；經(jīng)過(guò)多(duō)次(cì)印刷和潤濕，白闆(pǎn)紙在(zài)彩(cǎi)色印刷(shuā)過程(chéng)中(zhōng)會(huì)起皺(zhòu)。爲了解(jiě)決彩色(sè)印刷過程(chéng)中白闆紙(zhǐ)的皺(zhòu)紋，首(shǒu)先要控制原紙水分(fèn)的入(rù)廠關(guān)。而且(qiě)白闆(pǎn)紙在(zài)上機(jī)印刷前，需(xū)要提前一到兩(liǎng)周放入膠印工房，使(shǐ)紙(zhǐ)張含水(shuǐ)量與印(yìn)刷車間(jiān)的濕度保持平衡。若印刷車間空氣濕度(dù)較幹(gàn)，則需(xū)在地面上(shàng)适當(dāng)噴灑(sǎ)一些水來調(diào)節空氣(qì)濕度，防止紙邊(biān)水分蒸發過多(duō)而出現(xiàn)緊邊而(ér)造成(chéng)皺紋。此外(wài)，更換或不平整的原紙。3.蘇(sū)州彩(cǎi)色印刷(shuā)産品在後加工和裝卸(xiè)過程中褪(tuì)色。從(cóng)表面(miàn)現象(xiàng)來看，褪色主要是産(chǎn)品在(zài)後處理和(hé)搬運裝卸(xiè)過程中相(xiàng)互(hù)摩(mó)擦造(zào)成的(de)。事實上，這(zhè)個問(wèn)題(tí)也(yě)與油墨的分配(pèi)方法密切相關(guān)。在彩(cǎi)色(sè)印刷産(chǎn)品的生産過程中(zhōng)，我(wǒ)們經常會發現(xiàn)油墨粘度過高(gāo)，導緻墨輥(gǔn)油墨不均勻，印刷品(pǐn)被油墨粘附(fù)。爲了解(jiě)決這(zhè)個問(wèn)題，我(wǒ)們(men)經常在油墨中添加粘合(hé)劑(jì)。如果不同(tóng)特性的油(yóu)墨統(tǒng)一使用一(yī)種粘(zhān)合劑(jì)，褪(tuì)色現象(xiàng)會相(xiàng)當嚴(yán)重，因(yīn)爲不(bú)同型号的(de)油墨(mò)有(yǒu)不同的(de)特點。以上海油(yóu)墨廠05型(xíng)和01型樹脂墨(mò)爲例(lì)。如果(guǒ)調墨時使用的(de)粘合劑(jì)不當，會(huì)導緻油墨晶化(huà)(印在(zài)産品上的(de)油墨呈粉(fěn)狀特(tè)征)，導緻産品嚴(yán)重褪色(sè)。05型(xíng)亮(liàng)光快幹樹脂(zhī)墨隻能添(tiān)加(jiā)0592型粘合(hé)劑，添(tiān)加(jiā)量應控制在3%以内，而01型樹脂墨(mò)可以使(shǐ)用3%的紅(hóng)色油墨和6#調墨(mò)來調節(jiē)其粘度，否則産(chǎn)品不會(huì)導緻彩(cǎi)色。除(chú)墨水(shuǐ)的調(diào)配方(fāng)面應注意外，在産品(pǐn)的後(hòu)處理和搬運裝(zhuāng)卸(xiè)過程(chéng)中也應(yīng)盡量(liàng)控制産(chǎn)品和産品，産品與設備(bèi)、産(chǎn)品與工(gōng)具之間(jiān)的幹燥(zào)摩擦引起的褪(tuì)色，因爲在墨(mò)水(shuǐ)沒有(yǒu)幹燥(zào)的情(qíng)況下(xià)，耐幹燥摩擦性能較(jiào)差，即新人民币用粗(cū)糙的(de)紙去幹燥(zào)也會褪色(sè)。如果(guǒ)産品(pǐn)褪色，補救(jiù)辦法是(shì)在(zài)印刷(shuā)品表(biǎo)面覆蓋一(yī)層薄(báo)膜或塗(tú)一層亮(liàng)光漿(jiāng)來解(jiě)決褪(tuì)色問題。紙(zhǐ)的印(yìn)墨部分被(bèi)拉毛或(huò)拉(lā)破。由(yóu)于白闆(pǎn)紙、銅闆(pǎn)紙、膠印紙(zhǐ)的材(cái)料、紙張結構和(hé)生産(chǎn)工(gōng)藝不同(tóng)，當進(jìn)入冬季氣(qì)溫較低時(shí)，油墨(mò)粘度較高(gāo)時，白(bái)闆紙的挂面層或塗(tú)層往往會出(chū)現油墨部位(wèi)被粘毛或粘破(pò)的現象，嚴(yán)重影(yǐng)響印刷品的外(wài)觀質量。解決潤濕粉和酒精(比(bǐ)例爲5%~20%)可以(yǐ)在潤(rùn)濕液(yè)中加(jiā)入潤(rùn)濕粉，以(yǐ)降(jiàng)低油墨部(bù)位邊緣的(de)張力(lì)，或者根據(jù)不同類型的油(yóu)墨選擇相應的調節油、解粘劑(jì)或沖淡劑(jì)來降低油(yóu)墨的(de)粘度(dù)。控制印刷車間(jiān)及室溫，一般控(kòng)制在(zài)19℃~28℃爲宜，冬季(jì)應适(shì)當(dāng)加熱油(yóu)墨，有利于(yú)提高(gāo)油墨(mò)流動性，降(jiàng)低油墨粘(zhān)度。選擇拉(lā)毛度強的(de)白闆紙，印刷壓(yā)力不宜過(guò)大。 　期(qī)刊雜志(zhì) 蘇(sū)州印刷禮(lǐ)券(quàn)禮卡提(tí)貨禮券 說(shuō)明書(shū)印刷 蘇州印刷(shuā)兒童書本宣傳冊 企業宣傳冊(cè) 不幹膠(jiāo)标(biāo)貼印刷 蘇州(zhōu)印(yìn)刷宣傳動(dòng)漫海報畫(huà)冊 說明(míng)書印刷(shuā) 蘇州印刷 禮券(quàn)購物卡印刷 　　期(qī)刊雜志(zhì)